服務(wù)熱線
4001027270
項(xiàng) 目 |
單 位 |
機(jī)型:CG45 |
|
|
磨削最大外徑 |
mm |
Φ400 |
|
磨削外徑長度 |
mm |
200 |
|
外圓砂輪尺寸 |
mm |
Φ405*32-60*127 |
加工能力 |
磨削內(nèi)徑范圍 |
mm |
Φ6-200 |
磨削內(nèi)徑深度 |
mm |
200 |
|
工件最大長度 |
mm |
260 |
|
內(nèi)孔砂輪主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
20000/40000(電主軸) |
|
砂輪修整 |
mm |
自動型 |
|
數(shù)控系統(tǒng) |
套 |
西門子 |
|
|
砂輪主軸中心到地面高度 |
mm |
1150 |
工作 頭架 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
0-1000 |
X軸最快進(jìn)給速度 |
mm/min |
10000 |
|
X軸最小進(jìn)給單位 |
mm |
0.001 |
|
|
工作頭旋轉(zhuǎn)角度 |
Deg |
+15~-5手動 |
工作臺 |
Z軸快速移動速度 |
mm/min |
18000 |
Z軸最小進(jìn)給量 |
mm |
0.001 |
|
最大移動行程 |
mm |
250 |
|
馬達(dá) |
外圓砂輪主軸馬達(dá) |
KW |
3.75 |
內(nèi)圓主軸馬達(dá) |
KW |
3.0 |
|
X軸進(jìn)給馬達(dá)(伺服) |
KW |
1.5 |
|
Z軸進(jìn)給馬達(dá)(伺服) |
KW |
1.5 |
|
頭架主軸馬達(dá) |
KW |
1.2 |
|
冷卻水泵馬達(dá) |
KW |
0.37 |
|
潤滑油馬達(dá) |
KW |
0.25*2 |
|
其他 |
冷卻液箱容量 |
L |
200 |
機(jī)器重量 |
Kg |
6500 |
|
設(shè)備尺寸(長*寬*高) |
mm |
2300*2200*2000 |
2、 機(jī)床精度:
(1)機(jī)床精度檢驗(yàn)表(隨機(jī))
(2)經(jīng)過豪特曼公司復(fù)合磨床研磨(磨削),須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
No. |
機(jī)型 |
工件 |
真圓度 |
粗糙度 |
1. |
CG45 |
標(biāo)準(zhǔn)試樣件 |
≤0.002mm |
≤Ra0.25 |
注:粗磨 (一般情況研磨量 0.03~0.05mm);精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)
一、 設(shè)備描述:
1、 本體
本體及構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正?;療崽幚恚俳?jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 自動潤滑系統(tǒng)
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的供油潤滑,確保更長使用壽命,及長期保持最佳精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開,消除振動并且有利散熱。
3、 自動化系統(tǒng)
中國第一臺一次裝夾,實(shí)現(xiàn)內(nèi)圓、內(nèi)錐、外圓、外錐及端面復(fù)合一體磨削的復(fù)合磨床,標(biāo)準(zhǔn)配置為西門子數(shù)控系統(tǒng),并備有眾多選購配件可供選擇,包括工作頭自動旋轉(zhuǎn)裝置、自動外徑測量裝置、自動端面測量裝置、磁鐵紙帶過濾裝置、油霧收集器等。
4、 工作頭手動調(diào)整裝置
針對外錐及內(nèi)錐工件的磨削,可手動調(diào)整工作的角度。
5、 砂輪主軸
砂輪外圓主軸選用FAG高精密主軸軸承結(jié)構(gòu) ,套筒式結(jié)構(gòu),無需單獨(dú)潤滑,維護(hù)簡單,免除了金屬對金屬的接觸,可獲得近乎永久的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性,針對特殊工件研磨,具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào),以增加線速度之功能。內(nèi)圓主軸選用高轉(zhuǎn)速電主軸,防止內(nèi)外圓電機(jī)共振產(chǎn)生的影響。
6、 數(shù)控系統(tǒng)
采用德國西門子數(shù)控系統(tǒng),并經(jīng)過二次開發(fā),傻瓜式中文人機(jī)對話操作界面,配以西門子高性能伺服電機(jī),使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)有較好的兼容性,同時具備自動修砂和自動補(bǔ)償功能,保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。
設(shè)備配置:
1、標(biāo)準(zhǔn)附件
序號 |
項(xiàng)目名稱 |
產(chǎn)地 |
廠牌/型號 |
數(shù)量 |
1 |
CNC數(shù)控系統(tǒng) |
德國 |
西門子828D |
1套 |
2 |
伺服馬達(dá) |
德國 |
西門子 |
3套 |
3 |
工作頭角度調(diào)整裝置(手動) |
東莞 |
豪特曼 |
1套 |
4 |
滾珠絲桿 |
日本 |
THK |
3支 |
5 |
直線導(dǎo)軌 |
日本 |
THK |
3套 |
6 |
砂輪主軸/頭架主軸 |
臺灣 |
健倡 |
各1支 |
7 |
電主軸 |
廣州 |
DAKE |
1支 |
8 |
全自動注油器 |
臺灣 |
寶騰 |
2套 |
9 |
聯(lián)軸器 |
臺灣 |
NBK |
2套 |
10 |
水泵驅(qū)動馬達(dá) |
臺灣 |
BAOYUAN或?qū)汄v |
1組 |
11 |
開關(guān)按鈕/接觸器/繼電器 |
日本 |
日本富士 |
1組 |
12 |
皮帶 |
美國 |
GATES |
1組 |
13 |
油路構(gòu)件 |
臺灣 |
漳化振榮 |
1組 |
14 |
潤滑油裝置 |
臺灣 |
寶騰 |
1組 |
15 |
砂輪修整裝置 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
16 |
砂輪連接桿 |
豪特曼 |
定制 |
3支 |
17 |
手動工具及工具箱(1.百分量表、2.油壺、3.一字起子、4.十字起子、5.梅開扳手6支、6.六角扳手10支) |
豪特曼 |
|
1組 |
18 |
標(biāo)準(zhǔn)研磨液供給裝置(冷卻裝置) |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
19 |
防水鈑金 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
20 |
水平調(diào)整螺絲及墊塊 |
豪特曼 |
定制 |
1組 |
21 |
鉆石修刀筆(單點(diǎn)式) |
臺灣 |
一品 |
4支 |
22 |
電控箱制冷空調(diào) |
臺灣 |
瑞科 |
1套 |
23 |
操作手冊、零件手冊、檢驗(yàn)報告 |
豪特曼 |
定制 |
1套 |
2、特殊附件(選配)
序號 |
項(xiàng)目名稱 |
產(chǎn)地 |
廠牌/型號 |
數(shù)量 |
1 |
外徑自動在線測量儀 |
意大利 |
馬波斯P1DME |
1套 |
2 |
端面自動在線測量儀 |
意大利 |
馬波斯T18 |
1套 |
3 |
6/8英寸液壓三爪卡盤 |
臺灣 |
千島 |
1套 |
4 |
油霧收集器 |
東莞 |
濾美JD-7N |
1套 |
5 |
鐵屑+紙帶過濾機(jī) |
煙臺 |
四星 |
1臺 |
裝機(jī)環(huán)境要求:
1 |
電源電壓 |
380V |
2 |
裝機(jī)總功率 |
15KW |
3 |
操作環(huán)境溫度 |
8-40℃ |
4 |
磨削液過濾方式 |
磁鐵或紙帶過濾 |
5 |
冷卻水泵 |
0.37KW |
6 |
冷卻水箱 |
200L |
標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文檔:
No. |
內(nèi) 容 |
數(shù) 量 |
備 注 |
1 |
操作使用說明書 |
一本 |
中文 |
2 |
設(shè)備出機(jī)清單 |
一份 |
中文 |
3 |
設(shè)備交機(jī)驗(yàn)收單 |
一份 |
中文 |
4 |
設(shè)備精度檢驗(yàn)報告 |
一份 |
中文 |
5 |
數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊 |
一份 |
中文 |
工件磨削工藝:
1、工件圖紙:
2、工件材料:
3、工件磨削方式:
4、生產(chǎn)節(jié)拍:
設(shè)備預(yù)驗(yàn)收:
1、預(yù)驗(yàn)收的條件:
(1)買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求;
(2)賣方對買方所提供的所有技術(shù)資料,負(fù)有保密的責(zé)任;
(3)預(yù)驗(yàn)收時間將由賣方在預(yù)驗(yàn)收前15天通知買方,買方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場驗(yàn)收。
(4)賣方應(yīng)在買方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠前,做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。
(5)砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配,合同簽定后配置相關(guān)砂輪。
2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):買賣雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范,按買方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(1)設(shè)備外觀檢查。
(2)設(shè)備的操作,維修的方便性(依照賣方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計為準(zhǔn))。
(3)設(shè)備的強(qiáng)度,剛性對質(zhì)量的影響(依賣方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn))
(4)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測記錄(空、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間、內(nèi)容等)。
(5)設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測記錄。
(6)對主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。
(7)對重要配件的確認(rèn)。
(8)對可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件,達(dá)到圖紙要求,且設(shè)備運(yùn)行正常。
(9) 預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺一起運(yùn)買方。
3、在預(yù)驗(yàn)收過程中買方有權(quán)對設(shè)備提出合理的整改意見,經(jīng)雙方同意后賣方可以整改;
4、預(yù)驗(yàn)收合格,賣方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后,賣方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買方。
安裝調(diào)試及終驗(yàn)收
1、設(shè)備到達(dá)買方后,賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。
2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見《交機(jī)驗(yàn)收單》。
3、賣方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場進(jìn)行工件的磨削,達(dá)到圖紙要求,由買方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。
技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù):
1、賣方設(shè)備到達(dá)買方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期,正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi)),保固期后賣方長期為買方提有償服務(wù)。
2、賣方免費(fèi)派技術(shù)人員對買方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn): 磨床正常調(diào)試,砂輪更換,液壓油路保養(yǎng),油封布司更換,電器組件的正常維護(hù),磨床操作安全規(guī)范,磨床操作基本知識,磨床基本故障判斷等 。
3、買方需要提前安排磨床操作人員,培訓(xùn)時間為1-3個工作天,由于買方操作人員問題而造成設(shè)備無法交接和培訓(xùn),責(zé)任由買方承擔(dān)。如果買方要求延長培訓(xùn)時間,將根據(jù)買方培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取相關(guān)費(fèi)用。
4、賣方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間,買方免費(fèi)提供午餐,其它食宿費(fèi)用由賣方自行承擔(dān)。
5、對于設(shè)備故障投訴,賣方在12小時內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案,48小時內(nèi)可根據(jù)設(shè)備情況派人到達(dá)現(xiàn)場解決問題。
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